1. Główne założenia

Projekt, dostawa, montaż i uruchomienie linii do transportu i paletyzacji worków o masie 25 kg i 30 kg o łącznej wydajności 15 t/h z transportem i pakowaniem palet.

2. Opis aplikacji

Worki są pakowane jednocześnie na dwóch pakowaczkach półautomatycznych. Worki z pakowaczek są odbierane jeden przenośnik taśmowy. Na przenośniku taśmowym z pakowaczek worki są podawane z automatycznym zachowaniem separacji. Worki podane są na moduły przenośnikowe rolkowe napędzane na których ulegają dalszej separacji. Na kolejnych modułach przenośnikowych worki są poddawane formowaniu z wibrowaniem i kalibracją powierzchni. Na końcu ciągu transportu worków jest przenośnik rolkowy przystosowany do współpracy z chwytakiem. Palety puste podawane są automatycznie z magazynku palet do dyspensera folii który nakłada arkusz folii o wymiarach 1200x800 mm na paletę. Następnie palety podawane są automatycznie do miejsca paletyzacji robotem Kawasaki ZD130. Po załadowaniu paleta z workami jest transportowana do owijarki z obrotowym stołem gdzie następuje foliowanie wstępne, nałożenie arkusza folii na górę palety i foliowanie ostateczne palety. Opakowanie palety folią jest deszczoodporne i ogranicza przenikanie wilgoci. Po zapakowaniu paleta jest automatycznie transportowana i buforowana na przenośniach rolkowych. Ostatni moduł odbiorczy jest przystosowany do bezpiecznego odbioru palet wózkiem widłowym z dwóch stron przenośnika.

3. Korzyści

• Na niewielkiej powierzchni hali magazynowej zostały zaprojektowane kompaktowo linie do worków i palet.
• Wydajność rzeczywista produkcji wzrosła o 300 % .
• Wygrodzone z hali magazynowej pomieszczenie na gniazdo paletyzacji i pakowania zapewnia bezpieczeństwo pracy, izoluje urządzenia od pyłu i niskich temperatur związanych z bliską odległością bramy głównej magazynu. 

4. Urządzenia

W skład linii wchodzą : przenośniki do worków, przenośnik formujący worki, spłaszczarka worków z automatyczną nastawą z panelu sterującego typu worka, moduł odbiorczy worków chwytakiem robota, moduł do załadunku palet workami przez robota, przenośniki rolkowe buforujące palety, owijarka automatyczna do palet, dyspenser folii – urządzenie do nakładania arkusza folii podkładowej na pustą paletę ,dyspenser folii na towar na palecie, magazynek palet na 15 palet typu EUR, ogrodzenie panelowe z siatki zgrzewanej z wejściami serwisowymi pod kontrolą systemu bezpieczeństwa, robot Kawasaki AD130, chwytak do worków.

Zakres: projekt, dostawa, montaż i uruchomienie linii do transportu i montażu skrzydeł drzwiowych

1. Główne założenia:

• na linii transportowane są elementy skrzydeł drzwiowych do kolejnych operacji technologicznych imontażu końcowego,
• elementy do montażu małej sztywności o dużych gabarytach nie mogą ulegać odkształceniom w czasie transportu i operacji technologicznych,
• urządzenia transportowe powinny być dopasowane do maszyn technologicznych,
• linia powinna zapewnić optymalną wydajność dostosowaną do rodzaju elementu i czasów operacyjnych,
• inia powinna zapewnić ergonomię i bezpieczeństwo pracy,

2. Opis aplikacji - urządzenia

Linia składa się z szeregu transporterów i urządzeń pomocniczych pozwalających na wykonanie wszystkich operacji produkcji technologicznych i montażu zgodnie z wymaganiami inwestora.

3. Korzyści uzyskane:

• mała powierzchnia pod linię
• optymalna wydajność dla każdego typu drzwi
• możliwość montażu ciężkich skrzydeł drzwiowych o dużych gabarytach
• poprawa jakości montażu i wyrobów
• wysoka estetyka wyrobu finalnego
• zmniejszenie braków powstających w czasie montażu elementów o dużych gabarytach i ciężarze
• ergonomia pracy
• bezpieczeństwo pracy

4. Urządzenia

W skład linii wchodzą między innymi: transportery rolkowe, transportery paskowe unoszone, transportery rolkowe z ramą przechyłową, transporter ze stoperami i urządzeniami centrującymi, stół typu „fakir” do odkładania górnych płaszczy, suwnica z balanserem i chwytakiem, transfery kątowe, transportery buforowe łańcuchowe.

1. Główne założenia

Projekt, dostawa, montaż i uruchomienie linii do transportu palet i urządzeń pomocniczych do paletyzacji kartonów robotem Kawasaki na powierzchni 36 m².

2. Opis aplikacji

Z linii produkcyjnej do gniazda paletyzacji są dostarczane kartony z trzema rodzajami produktu do jednoczesnej paletyzacji na trzech paletach. Palety dwóch rodzajów podawane są automatycznie z magazynku palet. Dostosowanie magazynku do danego typu palety odbywa się automatycznie z pulpitu sterującego. Przekładki w postaci arkuszy z papieru szarego pobierane są chwytakiem z magazynku przekładek. Robot paletyzujący z chwytakiem ssawkowym został zamontowany na pomoście, pod którym zostały zamontowane przekazania kątowe – transfery kątowe rolkowe oraz przenośnik łańcuchowy do transportu palet pustych z magazynku.

3. Korzyści

• niewielki obszar transportu palet, paletyzacji i buforowania palet 6mx6m
• bufor na 9 palet
• magazynek na 15 palet do automatycznej przebudowy na dwa typy palet
• magazynek przekładek zaprojektowany na przekładki z cienkiego papieru szarego 

4. Urządzenia wchodzące w skład linii:

automatyczny magazynek palet, magazynek przekładek, transportery rolkowe do palet, transportery łańcuchowe, transfery kątowe do palet, ogrodzenie panelowe z siatki zgrzewanej, furtka serwisowa przesuwna, podest pod robota i obsługi przenośników taśmowych.